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Grand peigne pédiculaire de 35 dents

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Type compact compact régulier de peigne d'élimination des poux

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Peigne à aiguille multi-dents

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Aigne de suppression en acier en acier inoxydable

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À propos

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Notre usine est située près de Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, à l'est de Langxia Fur City, pratique pour le transport. Il s'agit d'une base de production relativement importante de peignes d'élimination des poux en Chine. L'usine couvre une superficie de 3500 mètres carrés. L'usine a commencé la production d'acier inoxydable en 2003. Maintenant, la production mensuelle d'aiguilles est de 36 000 000 pièces. Nous avons commencé à produire des peignes de poux en 2008. Récemment, la production mensuelle du peigne de poux a atteint 1 000 000 d'unités. Notre usine est capable de développer, de concevoir et de personnaliser différentes formes de peignes de poux et d'aiguilles en acier inoxydable. Nous avons demandé des brevets en conception et des brevets d'apparence pour certains de nos modèles de peignes de poux. Nous avons acquis une expérience professionnelle au cours des 15 dernières années, nos techniciens continuent d'améliorer et d'innover en essayant de gagner l'approbation des clients avec une qualité supérieure. Nos marchés principaux de peignes de poux sont en Amérique du Sud et du Nord et en Europe, etc.

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Comment l'usine peut-elle maintenir la consistance des peignes de poux de cheveux pendant la production de masse?

Pour maintenir la cohérence dans peignes de poux de cheveux Pendant la production de masse, les usines doivent mettre en œuvre plusieurs mesures stratégiques pendant le processus de fabrication. Ces étapes aident à garantir que chaque peigne de poux de tête répond aux normes attendues en termes de performances, de qualité et de durabilité.
Blueprints de conception précis: Les plans de conception détaillés et standardisés sont créés pour les peignes de poux de cheveux, spécifiant des mesures précises pour l'espacement des aiguilles, les dimensions de la manche et les matériaux. L'utilisation de conception assistée par ordinateur (CAD) garantit que chaque peigne est fabriqué aux mêmes spécifications. Test de prototypes: Avant d'élargir la production, les prototypes sont testés pour confirmer que la conception fonctionne comme prévu et répond aux exigences de performance. Une fois validés, ces prototypes définissent la référence pour la cohérence.
Machines automatisées: utilisez des équipements de fabrication automatisés avancés tels que des machines CNC (contrôle numérique de l'ordinateur) ou des systèmes robotiques. Ces systèmes assurent un placement précis, un espacement uniforme et un alignement des aiguilles en acier inoxydable. L'automatisation réduit l'erreur humaine et augmente la vitesse de production tout en maintenant la cohérence dans les peignes de poux. Technologie de soudage au laser: le soudage au laser est utilisé pour fixer les aiguilles en acier à la poignée de peigne. Cette méthode garantit une connexion forte et cohérente qui ne se détendrea pas au fil du temps. La technologie laser offre un degré élevé de précision, ce qui est essentiel pour les peignes de poux capillaires pour maintenir l'alignement de l'aiguille.
Inspection en ligne: implémenter des systèmes de surveillance continue et d'inspection en temps réel sur la ligne de production. Des capteurs optiques, des outils de mesure au laser ou des caméras peuvent être utilisés pour vérifier la position et l'espacement des aiguilles à toutes les étapes de la production. Échantillonnage aléatoire: des inspections aléatoires sont effectuées sur chaque lot de peignes de poux de cheveux finis pour assurer un espacement, une résistance et un alignement cohérents. Ces échantillons sont inspectés sous une loupe ou utilisent des outils automatisés pour vérifier qu'ils répondent aux spécifications de conception. Test de post-production: La fonctionnalité des peignes est testée en vérifiant si elles peuvent capturer et éliminer efficacement les poux et les œufs de pouce. Tous les peignes qui échouent ce test sont jetés ou ajustés au besoin.
Matériaux standardisés: Utilisez des matériaux cohérents et de haute qualité tels que 304 en acier inoxydable pour les poignées et les aiguilles. Cela garantit que les propriétés des matériaux ne varient pas de manière significative entre les lots de production, évitant la résistance incohérente ou la résistance à la corrosion. Contrôle des fournisseurs: Travaillez en étroite collaboration avec les fournisseurs de confiance pour s'assurer que l'acier et d'autres matériaux répondent aux normes requises pour la cohérence et les performances.
Calibrage régulier: assurez-vous que tout l'équipement de fabrication est calibré régulièrement pour maintenir la précision. Les machines qui coupent, placent ou les aiguilles de soudure doivent être calibrées aux tolérances précises nécessaires à l'uniformité. Entretien préventif: effectuer la maintenance de routine et les réparations sur les machines pour éviter les pannes qui pourraient provoquer des incohérences. Cela comprend la vérification des pièces critiques, telles que les dispositifs d'alignement d'aiguille ou les outils de soudage, pour l'usure.
Pratiques de fabrication maigres: utilisez des principes de fabrication Lean pour réduire les déchets, augmenter l'efficacité et rationaliser la production. En minimisant la variation du processus de production, l'usine peut maintenir la cohérence dans chaque lot de peignes de poux de cheveux.
Amélioration continue: encouragez une culture d'amélioration continue, en utilisant les commentaires des travailleurs de la production et de l'équipe de contrôle de la qualité pour améliorer les processus et aborder toutes les sources potentielles d'incohérence.