Toutes les séries de peignes en acier inoxydable

Quelles mesures sont prises pour assurer un espacement uniforme sur des peignes de poux en acier sans étage?

Pour assurer un espacement uniforme de la peigne à poux en acier sans étage , la société a adopté une approche méticuleuse et multiforme qui comprenait des processus de fabrication avancés, des mesures strictes de contrôle de la qualité et une amélioration continue.
Modélisation CAO: La société a d'abord utilisé le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD) pour créer un modèle numérique précis du peigne à poux en acier inoxydable pour garantir que l'espacement des aiguilles (0,08–0,09 mm) était uniforme et dans les spécifications requises. Ces conceptions ont été soigneusement analysées pour s'assurer qu'elles optimiseraient l'élimination des poux et des NIT sans endommager le cuir chevelu ou les cheveux.

Développement des prototypes: Les prototypes du peigne à poux en acier inoxydable ont été fabriqués et testés avant la production de masse. Cette étape a permis aux ingénieurs de confirmer que l'alignement de l'aiguille et l'espacement étaient précis et efficaces, et de faire des ajustements nécessaires à la conception au début du processus.
304 ACTEUR INOXED: L'entreprise a utilisé l'acier inoxydable 304 de qualité pour la poignée de peigne et les aiguilles, un matériau choisi pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et ses propriétés de matériau cohérentes. La qualité uniforme du matériau réduit les variations du processus de production et garantit que les aiguilles maintiennent leur forme et leur alignement. Acier prétraité: la matière première est prétraitée pour éliminer les défauts qui pourraient provoquer un espacement inégal ou incohérent pendant le processus de fabrication.
Machines automatisées: La société utilise un équipement de fabrication automatisé de haute précision pour aligner et placer les aiguilles à un espacement cohérent. L'automatisation minimise l'erreur humaine et garantit que l'espacement précis est maintenu en production à haut volume. Laser Welding: The needles are fixed to the comb handle using advanced laser welding technology. Cette technologie garantit que les aiguilles sont fixées en permanence dans la position spécifiée et peuvent résister à de grandes contraintes (jusqu'à 500 N de résistance à la traction) sans relâchement ou changement, ce qui est essentiel pour maintenir un espacement uniforme. Empestation et coupe de précision: les aiguilles sont coupées et formées à l'aide de processus d'usinage de précision ou de CNC (contrôle numérique de l'ordinateur). Ces méthodes garantissent que chaque aiguille du peigne à poux en acier inoxydable est de la même taille et de la même forme, ce qui entraîne des dents de peigne uniformément espacées et bien alignées.
Surveillance en ligne: Pendant le processus de fabrication, la société utilise des capteurs automatisés et des systèmes optiques pour surveiller en continu le placement et l'alignement des aiguilles. Ces systèmes peuvent détecter et corriger même les moindres écarts en temps réel.
Échantillonnage périodique: les produits finis sont sélectionnés au hasard dans le lot de production pour une inspection détaillée. Ces inspections peuvent inclure la mesure de l'espacement des aiguilles et de l'alignement à l'aide d'outils d'agrandissement ou d'équipement de mesure laser pour confirmer qu'ils répondent aux spécifications exactes.
Inspection visuelle: Chacun de tous les peignes de poux en acier inoxydable subit une inspection visuelle approfondie, généralement sous une loupe, pour assurer un espacement à aiguilles cohérent et aligné dans tout le peigne aux poux en acier inoxydable. Test fonctionnel: les performances du peigne sont testées à l'aide de conditions simulées, telles que des échantillons de cheveux avec des poux artificiels ou des œufs de pouce. Cette étape garantit que l'espacement est efficace pour capturer et éliminer même les plus petits parasites. Test de durabilité: Des tests de résistance à la traction sont effectués pour garantir que les aiguilles restent fermement attachées sous pression, empêchant tout mouvement qui pourrait briser l'espacement.